Slibeskive
Zhejiang Wanna Industry&Trade Co., Ltd blev etableret i 1995. En professionel producent af skæreskiver, slibeskive og flapskive i over 20 års erfaring. Vores mærke er "TBAW", som er opgraderet i 2010. "TBAW" er de bedste slibeskiver , for at forfølge den perfekte kombination af kvalitet og udseende.
I løbet af de 20 år har vi 100 produktionslinjer og 300 ansatte, 4 tunnelovne, og det hele styres af computer. den årlige kapacitet er mere end 200 millioner stykker.
Hvorfor vælge USA
Pålidelig produktkvalitet
Desuden har vi også autoritativt standardlaboratorium, vi har kemisk analyserum, fysisk undersøgelsesrum, slibemiddeltestrum. Snesevis af maskiner til at kontrollere kvaliteten: Analiza-materiale, Resin PH syre-stadium, urenhedselement, Resin Voscosity, Kornsammensætning, Slibende sejhed, korrosionsbestandighed, fiberglas netforlængelse..., Maskinen til test: hastighed og sidebelastning, side impact, blev importeret fra Italien, som kan opfylde den europæiske standard OAS og EN12413.
Rig erfaring
En professionel producent af skæreskiver, slibeskive og flapskive med over 20 års erfaring. En god slibemiddelproducent leverer kvalitetsslibeprodukter, der opfylder eller overgår industristandarder. Jo flere produkter en producent tilbyder, jo flere muligheder giver de deres kunder for at vælge det perfekte slibemiddel, der opfylder deres specifikke behov.
Produktionsudstyr
- Vi har mere end 100 automatiske produktionslinjer.
En dags output (dagvagt):
105-125(4"-5")små størrelser:800000 stk
150-230(6"-9") mellemstørrelse: 200.000 stk
300-400(12"-16")store størrelser:100000 stk.
Klapskive: 100000 stk
- Vi har 4 tunnelovne som styres af computer. Automatisk tunnelovn vil gøre kvaliteten mere stabil og farven mere ensartet.
- Autoritativt standardlaboratorium
Kemisk analyserum Fysisk undersøgelsesrum Slibemidler prøvningsrum
Snesevis af maskiner til at kontrollere kvaliteten: analysemateriale, harpiks PH syre-stadium, urenhedselement, harpiks voskositet, kornsammensætning, slibende sejhed, korrosionsbestandighed, fiberglas netforlængelse..., Maskinen til test: hastighed og sidebelastning, side impact, blev importeret fra Italien, som kan opfylde den europæiske standard OAS og EN12413.
Vores service
Om eftersalg, hvis du vil tage foto eller video og beskrive operationsprocessen, så laver vi hurtig analyse og bedømmelse og tilbyder løsningen rettidigt.
Fordele ved slibeskive
Resultat i glatte jævne overflader
Slibende skærehjul sikrer, at du opnår præcis metalskæring. Det er applikationer, der kan håndtere snæver tolerance og høj præcision.
Deres evne til at slibe og erodere emnet hjælper dig med at opnå en glat og præcis overflade.
The Grains Self Dress
Disse ikke-forstærkede slibende skæreskiver har utallige sub-mikron skærepartikler. De klæder sig selv, når de bliver slidt af.
De sløvkantede korn brækker normalt af for at resultere i skarpere skærekanter.
De har en kontinuerlig præsentation af friske skærekanter ved hver successiv brug. Det sikrer, at du ikke bekymrer dig om vedligeholdelse.
Har en bred vifte af applikationer
Bortset fra stænger og ekstraktioner, kan slibeskiver også bruges til at skære rør og dielektriske materialer.
Du kan nemt skære sammensatte og coatede metaller uden grænser.
Slibeskiver arbejder med en hurtig hastighed
En slibeskive arbejder hurtigere sammenlignet med andre præcisionsskæremetoder, såsom laser og Electric Discharge Machine (EDM).
Du kan endda samle de materialer, du skal skære, for at spare omkostninger ved skæring i store mængder. Dette er en ekstremt effektiv fordel, da du også opnår en mindre diameter for et bundt med flere materialer.
Sådan vælger du den rigtige slibeskive til dit projekt
Valget af den rigtige slibeskive er baseret på forskellige faktorer, og det er vigtigt at overveje hver enkelt faktor ud fra din anvendelse.
Hvert materiale reagerer forskelligt på slibeoperationen. Mens nogle materialer er nemme at slibe, giver andre flere udfordringer under operationen. Derfor er det vigtigt at vælge den rigtige slibeskive til dit projekt.
Jernholdige materialer bruger generelt aluminiumoxidslibeskiver. På den anden side er siliciumcarbidhjul ideelle til ikke-jernholdige metaller som kobber og nogle ikke-metaller.
Hårde materialer, der er svære at slibe med standard slibemidler, kræver normalt brug af keramiske hjul. Diamantslibemidler er bedst til slibning af ikke-metaller som beton, asfalt og sten.
Mængde materiale, der skal fjernes af slibeskiverne.
Slibemidlets kornstørrelse bestemmer primært mængden af materiale, der fjernes under en slibeoperation. Jo grovere korn, jo højere materialefjernelseshastighed.
En høj materialefjernelseshastighed fører dog til en dårlig overfladefinish. Som følge heraf anbefales et finkornet slibemiddel til efterbehandlingsoperationer, hvor en lille mængde materiale fjernes for at opnå en høj overfladefinish.
Enhver slibning involverer brug af et grovkornet slibemiddel til at fjerne materiale og opnå en jævn overflade. For at opnå den nødvendige overfladefinish kræver det normalt en finkornet slibemiddel.
Fjernelse af en stor mængde materiale kræver højt slibetryk. Dette slibetryk kan sløve slibemidlerne. Det kan også generere friktionsvarme. Som følge heraf anbefales det at bruge en slibeskive med blød binding. Dette gør det muligt for de matte korn at falde af, hvilket forhindrer gnidning og reducerer friktionsvarme.
Derfor anbefales en blød slibeskive med grove slibemidler til slibning af hårde materialer. Et hjul af hård kvalitet foretrækkes til slibning af bløde materialer.
Overfladefinish påkrævet
Slutproduktets overfladefinish afhænger af slibeskivens kornnummer. Hver slibeskive har et kornnummer. Dette giver information om tætheden af slibemidler på hjulet.
Et finkornet slibemiddel er velegnet til operationer, hvor en god overfladefinish er ønskelig over en høj materialefjernelseshastighed. Ydermere anbefales finkornede skiver også til applikationer, hvor kontaktområdet mellem slibeskiven og emnet er meget lille.
Dette skyldes, at et lille kontaktområde udøver større kraft pr. arealenhed. Det kan rive slibemidlerne af hjulet. Et tæt pakket fint slibemiddel giver forholdsvis flere kontaktpunkter til at fordele belastningen. Det forhindrer slibemidlerne i at falde af.
Slibehjulets hastighed
Slibeskivens hastighed bestemmer den type binding, der passer til din anvendelse. Jo højere hjulhastighed, jo højere skærekraft. Derfor kræver det en holdbar binding at forhindre, at slibemidlerne falder af.
Generelt er den forglasede binding velegnet, når hjulhastigheden er under 6.500 SFM (overfladefod pr. minut). Organiske bindinger anbefales til op til 8.500 SFM. For hastigheder over 8.500 SFM, brug specielle bindinger, der er klassificeret til højhastighedsslibning.
Udover bindingstypen påvirker hjulhastigheden også hjulets hårdhed. Ifølge tommelfingerreglen virker en slibeskive én grad hårdere eller blødere for hver henholdsvis 1,000 SFM stigning eller reduktion i hjulhastigheden.
Kølevæskebehov
Forskellige typer bindinger virker forskelligt baseret på brugen af kølemiddel under slibeoperationen. Under tørslibning vil forglasede bindingsskiver være hårdere og generere mere varme. Dette kan resultere i overophedning af emnet. På den anden side har organiske bindingshjul en tendens til at blive bløde under varme. Dette øger slid på værktøjet.
I modsætning hertil vil brug af kølevæske under slibeoperationen reducere friktionsvarmen. Fraværet af friktionsvarme vil blødgøre de forglasede bindingshjul og hærde de organiske bindingshjul.
Vedligeholdelse af slibeskive
Slibeskiver er multifunktionelle værktøjer, der bruges til forskellige applikationer. Udover at vælge den rigtige slibeskive er det også vigtigt at sikre korrekt vedligeholdelse af skiven.
Slibning producerer bittesmå spåner, der kan fylde porerne på hjulet, hvilket gør hjulet sløvt. Derfor er det vigtigt at klæde hjulet på regelmæssigt for at bevare dets skarphed. Vedligeholdelsen af slibeskiverne involverer at køre skiven og placere et kommodeværktøj mod dets ansigt.
Produktionstrin og proces af slibeskive
En slibeskive er et værktøj, der almindeligvis bruges til slibning, skæring og polering. Følgende er produktionstrinene og processen med slibeskive:
Forberedelse af råvarer:De vigtigste råmaterialer til fremstilling af slibeskiver er sandkorn, bindemidler og fyldstoffer. Sandpartikler har generelt høj hårdhed og holdbare mineralpulvere såsom aluminiumoxid og siliciumcarbid. Bindemidler er generelt harpiks, keramik osv. Fyldstoffer bruges til at justere hårdheden og densiteten af slibeskiven.
Blanding af råmaterialer:Bland råmaterialer som sandkorn, bindemidler, fyldstoffer og så videre i henhold til en vis andel for at danne grundmaterialet til slibeskiven.
Tryk på:Kom det ensartet blandede basismateriale i en pressemaskine til presning. Højt tryk er påkrævet for at sikre densiteten og hårdheden af slibeskiven under presningen.
Forvarmning:Gennem højtemperaturforvarmningsbehandling er slibeskivens struktur stærkere og mere holdbar.
Dannelse:Skær den pressede og forvarmede slibeskiveplade i den ønskede størrelse og form med en skæremaskine. Og overfladebehandlingen udføres for at gøre slibeskiven glattere, når den bruges.
Tørring:Tør den dannede slibeskive i en ovn for at fjerne fugt.
Eftersyn af færdigt produkt:Den endelige kvalitetskontrol af slibeskiven, herunder påvisning af parametre som hårdhed og tæthed. Kun de slibeskiver, der består inspektionen, kan sælges og bruges.
Pakning:Pak de kvalitetskontrollerede diske med passende emballagemateriale for at beskytte dem mod beskadigelse under transport og opbevaring.
Slibeskiver er vigtige redskaber i hjulets processer til formning og efterbehandling af materialer. De består således af forskellige komponenter, der bidrager til deres funktion og ydeevne. Så her er nogle komponenter af slibeskiver.
Slibende kornstørrelse.Størrelsen af de slibende partikler bestemmer skivens skæreevne og arbejdsemnets finishkvalitet.
Borazon.Borazon er et slibende materiale kendt for sin hårdhed og er ideelt til slibning af hårde faste materialer.
Siliciumcarbid.Dette slibemiddel er hårdere end aluminiumoxid og er nyttigt til slibning af bløde metaller, støbejern og visse keramik.
Brug af kølevæske.Påføring af kølemiddel reducerer varme og friktion under slibning, forlænger hjulets levetid og forhindrer beskadigelse af emnet.
Hjulhastighed.Den hastighed, hvormed slibeskiven roterer, påvirker effektiviteten af slibningsprocessen og kvaliteten af det færdige produkt.
Aluminiumoxid.Et almindeligt slibende materiale, der er nyttigt i slibeskiver, aluminiumoxid er velegnet til slibning af højelastiske materialer såsom stål og andre hårde legeringer.
Diamant.Det hårdeste kendte materiale, diamant er nyttigt i slibeskiver til skæring og slibning af hårde materialer som keramik.
Forglasset bindinger.Disse bindinger er lavet af en kombination af ler og andre keramiske materialer, hvilket giver styrke og holdbarhed til slibeskiven.
Sikkerhedstip til brug af slibende hjul
Slibeskiver eller slibeskiver er et almindeligt værktøj, der bruges i mange fremstillingsindustrier og operationer over hele verden. De kan bruges til at udføre en række forskellige fremstillingsopgaver, lige fra at hjælpe med filing, boring, svejsning og smedning til at være et nyttigt værktøj i båndslibning og sandblæsningsprocesser. Til nogle operationer er et slibehjul essentielt - men som med det meste udstyr, der bruges på arbejdspladsen, er der en række sikkerhedstip, som medarbejderne bør være opmærksomme på, før de håndterer sådant udstyr.
Brug, opbevar og håndter alle slibeskiver forsigtigt. Tjek altid for servicegrænser og eventuelle skader før brug, selv de mindste i revner eller skår kan udgøre en sundhedsfare for dig og dine medarbejdere.
Tjek den maskine, du skal bruge hjulet med - er det det rigtige hjul til den maskine? Passer den korrekt og er arbejdsstøtten monteret? Tjek dimensionerne på de flanger, der skal bruges, er de ens? Kontroller også, at dit hjul passer til den angivne hastighedsspecifikation, og at du bruger medfølgende blotters.
Hvert slibeskive kræver en sikkerhedsafdækning - sørg for at sikre, at en er monteret og i drift, når du er sikker på, at det rigtige hjul er monteret til maskinen.
Sørg for, at du selv er udstyret med det korrekte sikkerhedsudstyr, og at du altid bærer sikkerhedsbriller og beskyttelsesmaske under driften - at bruge slibehjul handler lige så meget om at beskytte dig selv mod skader, som det er at sikre, at udstyret bliver brugt korrekt . Udvis også god støvkontrol under brug.
Betjen slibeskiven til en 'prøvekørsel', før du sætter den i arbejde - dette vil gøre dig i stand til at varme din maskine op uden frygt for, at den fungerer forkert. Et prøvespin på omkring et minut vil tilfredsstille en dags arbejde, mens tre minutter vil tilfredsstille et nyt hjul helt. Et slibehjul skal lige så meget varmes op som en person! De skal også køle af, så sørg for, at kølevæsken er lukket ned, før hjulet roterer.
Brug under ingen omstændigheder et slibeskive, som har været udsat for stød eller beskadigelse, eller som fejler nogen form for din første inspektion. Det er også vigtigt at montere slibeskiver, som ikke passer til beslag eller hastighed på nogen maskine, som du sandsynligvis skal bruge.
Kend dit udstyr - brug ikke beskadigede flanger eller siderne af dit slibeskive - medmindre du rådes til det. Det er også vigtigt ikke at justere møtrikkerne for stramt, og det er afgørende, at du ikke betjener udstyret, før beskyttelsesdækslet er monteret på plads. At få træning i slibehjul vil også forbedre din viden om udstyret.
Rør ikke ved slibeskiven med nogen del af din krop, og brug ikke for stor kraft under drift. Hvis du gør det, risikerer du ikke kun at beskadige maskinen og hjulet, men det vil også potentielt skade dig.
Undgå altid at bruge et slibehjul på steder, hvor eksplosioner eller flammeantændelse kan forekomme, og pas på ikke at flytte et bærbart hjul eller en maskine, mens den stadig er i drift.
Frem for alt bør slibeskiver ikke udskiftes eller testes uden opsyn af en uddannet medarbejder. Det er også afgørende, at du ikke står direkte foran et testhjul – hvis du har træning i, hvordan man bruger sådanne hjul, ved du det allerede!
Materialer af metrisk rullekædekædehjul Hvad er de korrekte måder til vedligeholdelse af slibeskiver
Vedligeholdelse af slibeskiver er en ideel måde at sikre, at dine hjul er i god stand. Uden korrekt pleje og vedligeholdelse af disse hjul under og efter brug kan deres kvalitet og levetid blive påvirket. Så tag følgende trin for hele tiden at have et godt hjul, der kan forbedre din produktivitet:
Sådan håndterer du dit hjul
Ved vedligeholdelse af slibeskiver skal du undgå at tabe skiven hvor som helst eller alligevel håndtere dem. Dette kan få det beskadiget.
Under transport eller forsendelse skal hjulet opbevares på et sikkert sted – du kan gøre dette gennem ordentlig logistisk planlægning.
Det ville være bedst at holde skiven fra vand/fugt og direkte varme for god vedligeholdelse af slibeskiven
Sådan samler du dit hjul
Før du samler hjulet, bør du foretage en visuel inspektion. Dette er for at vide, om der er skader og revner på hjulet.
Det er afgørende, at du laver en "ringtest". for at udføre denne test, banker du forsigtigt på hjulet ved hjælp af et let og ikke-metallisk instrument. Hvis dit hjul er stabilt og ubeskadiget, vil det producere en klar metallisk "ring" eller tone. Denne lyd er fra materialets hårdhed i hjulet og hjulets evne til at sende lydvibrationer.
Du bør undgå at ændre et hul i slibeskiven og sikre, at du rengør glatte blottere
Slibeskiveeksperter vil rådgive, at købere af hjulene bør gå efter det rigtige produkt til deres operationer. Hjulets flange skal have en flad overflade. Denne overflade skal også være uden grater, defekter og så videre. Du bør sikre dig, at du jævnligt tjekker flangen for huller, hakker, planhed osv. Undgå desuden at bruge en flange med mindre eller ujævn diameter.
Sådan balancerer du dit hjul
Ved vedligeholdelse af slibeskiver skal du sikre dig, at tilspidsningen og dornkonerne er de samme.
Dornmøtrikken skal spændes korrekt.
Du bør sikre dig, at balancevægten er strammet korrekt.
Sådan monterer du dit hjul
Du skal sikre dig, at spindeloverfladen og indføringshullet er uden fremmedlegemer. Både adopter- og spindelkonus forventes at være det samme.
Møtrikken skal spændes ordentligt.
For at læsse og losse hjulet kan du bruge svingkran.
Hjulets sikkerhedsafskærmning skal være ordentligt lukket efter monteringsprocessen.
For at sikre, at intet element afbryder hjulet, bør du dreje det manuelt, før du tænder for kværnen.
Andre tips til vedligeholdelse og drift af slibeskive
Ved vedligeholdelse af slibeskiven skal det sikres, at den foreskrevne lineære hastighed for slibeskiven ikke overskrides.
Efter montering af hjulet kræves en tomgang på mere end 5 minutter. Dette er for at sikre, at hjulet har tilstrækkelig styrke.
For hjul med harpiksbindinger bør skadelig afkøling undgås.
Perioden for opbevaring af harpiksbindingsslibeskiver bør være inden for et år. Den skal have et ordentligt eftersyn, hvis det overstiger et år, og der skal være et kvalitetstjek.
For god vedligeholdelse af slibeskiver er det bedst at undgå kulde og fugt, hvor slibeskiver opbevares.
FAQ
Populære tags: kværn slibeskive, Kina slibemaskine slibehjul producenter, leverandører, fabrik
Et par af
Slibeskive i stålNæste
Sten slibeskiveDu kan også lide
Send forespørgsel